工作原理：

熱空(kong)氣(qi)由入口管(guan)以適(shi)宜的(de)噴動速度從干燥機(ji)底部進入攪拌粉碎(sui)干燥室，對(dui)物料產生(sheng)強烈(lie)的(de)剪切、吹(chui)浮、旋(xuan)轉作(zuo)用(yong)，于是(shi)物料受(shou)到離心、剪切、碰撞、摩(mo)擦而被(bei)除(chu)數(shu)微粒(li)(li)化，強化了(le)傳(chuan)(chuan)質傳(chuan)(chuan)熱。在(zai)干燥機(ji)底部，較(jiao)(jiao)大(da)(da)較(jiao)(jiao)濕的(de)顆粒(li)(li)團在(zai)攪拌器(qi)的(de)作(zuo)用(yong)下被(bei)機(ji)械破(po)碎(sui)，濕含(han)量(liang)較(jiao)(jiao)低、顆粒(li)(li)度較(jiao)(jiao)小的(de)顆粒(li)(li)被(bei)旋(xuan)轉氣(qi)流夾帶上升，在(zai)上升過程(cheng)中進一步干燥。由于氣(qi)固兩(liang)相(xiang)(xiang)作(zuo)旋(xuan)轉流動，固相(xiang)(xiang)慣(guan)性大(da)(da)于氣(qi)相(xiang)(xiang)，固氣(qi)兩(liang)相(xiang)(xiang)間(jian)的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)速度較(jiao)(jiao)大(da)(da)，強化兩(liang)相(xiang)(xiang)間(jian)的(de)傳(chuan)(chuan)質傳(chuan)(chuan)熱，所以該(gai)機(ji)生(sheng)產強度高。

特點：

1. 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
2. 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3. 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
4. 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
5. 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
6. 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7. 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。